CNC-laserleikkauskone tietokoneella numeerisesti ohjattu prosessointilaite, joka käyttää suurienergisiä lasersäteitä materiaalin leikkaamiseen, kaiverrustukseen ja rei'itykseen. Se erottuu joukosta modernin teollisuuden eri leikkauslaitteista, sillä se on erinomainen tarkkuus, joustava käsittelykyky ja pysyvä toiminta. Sen yleinen käsittelytarkkuus on paljon parempi kuin perinteiset mekaaniset leikkaustyökalut , ja se ei aiheuta työkappaleisiin lähes mitään ekstruusiomuodonmuutoksia. Nämä laitteet muka yleisimpiin teollisia metalli- ja ei-metallimateriaaleihin, sopii massatuotantoon, räätälöityyn prosessointiin ja monimutkaisiin kuvioiden valmistusskenaarioihin, ja niistä on tullut olennainen jalostuslaitteisto ohutlevyn valmistuksessa, laitteiston tuotannossa, koristeellisessa valmistuksessa ja monilla muilla aloilla.
CNC-laserleikkauskoneiden arvon ymmärtämiseksi on ensin selvitettävä, kuinka paljon ne toimivat tuotannon aikana. Koko työprosessin suorittaminen numeerisen ohjausjärjestelmän, lasergeneraattorin, voimansiirtomekanismin ja apujärjestelmän koordinoinnissa. Käyttäjät syöttävät käsittelypiirustukset ja parametriasetukset ohjausjärjestelmän etukäteen, ja järjestelmä muuntaa digitaaliset signaalit liikeraiteiksi ohjataan laitteita automaattisesti käymään.
Lasergeneraattori tuottaa korkeatiheyksisiä lasersäteitä. Kun sironnut valo on kulkenut sarjan optisten linssien läpi, se keskittyy erittäin hienoksi korkeaenergiaiseksi valopisteeksi. Kun valopiste säteilyttää materiaalin pintaa, paikallinen lämpötila nousee nopeasti lyhyessä ajassa. Osa materiaalista ja höyrystyy, ja puhalletaan pois pois kaasukaasun vaikutuksesta, jolloin osa sulatetun sulatuksen tuloksena on leikkaussauma. Koko prosessi ei sisällä fyysistä kosketusta työkalun ja työkappaleen välillä, mikä on keskeinen ero sahaamiseen, leikkaamiseen ja perinteisiin prosesseihin.
CNC-järjestelmä vastaa kokoaineaivoja. Se voi ohjata leikkuupään liikerataa, ajo ja laserlähtötehoa. Olipa kyseessä suoraviivainen leikkaus, kaarileikkaus tai epäsäännöllinen monimutkainen ääriviivojen käsittely, laite voi toimia tiukasti esiasetetun ohjelman mukaan. Automaattinen toimintatila vähentää manuaalista puuttumista , joka ei vain yhdistä jokaisen työkappaleen käsittelyn laatua, vaan myös vähentää työtä työvoiman intensiteettiä.
Yksi CNC-neidenlasemmista vahvuuksista on laaja materiaalisopeutuvuus. Erilaiset laitteistokokoonpanot sisältävät metallimateriaaleja ja ei-metallimateriaaleja, mikä kattaa käyttää teollisessa tuotannossa ja käsityön prosessoinnissa käytetyt raaka-aineet. Sopivan laitteiston valinta materiaalin ominaisuudetsien mukaan lähtökohtaan leikkauslaadun ja tehokkuuden lisäksi.
| Materiaaliluokka | Erityiset materiaalit | Käsittelyn ominaisuudet |
|---|---|---|
| Metalli Materiaalit | Hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseos, kupari | Sileä leikkauspinta, ei periaatteessa purseetta |
| Ei-metalliset materiaalit | Akryyli, puu, kumi, muovilevy | Hieno kaiverrus saatavilla, siisti reuna |
| Komposiittimateriaalit | Kangaskomposiittilevy, kevyt eristyslevy | Nopea leikkaus, ei kerrosvaurioita |
Levyjen käsittelyssä käytettyjen metallimateriaalien laserleikkaus voi pitää leikkuuunan tasaisena kaikkina ilman toissijaista kiillotusta. Kevyille ja ohuille ei-metallimateriaaleille, kuten akryyli- ja puulevyille, laitteisto ei vain pysty viimeistelemään leikkausta, vaan myös toteuttaa hienon pinnan kaiverruksen ja koverruksen. Joitakin pehmeitä voi myös työstää erikoissti säätämällä lasertehoa ja käyntiä, mikä laajentaa laitteen käyttöaluetta eri teollisuudenaloilla.
Verrattuna perinteisiin leikkauskoneisiin, sahakoneisiin ja lävistyslaitteisiin, CNC-laserleikkauskoneilla on ilmeisiä kokonaisvaltaisia etuja tarkkuudessa, joustavuudessa, materiaalinkäytössä ja prosessointivaikutuksessa, minkä vuoksi yhä enemmän valmistajat päättävät kuluvat työstölaitteitaan.
Perinteiset kontaktileikkaustyökalut aiheuttavat materiaaliin pursotusta ja kitkaa, mikä aiheuttaa helposti työkappaleen muodonmuutoksia, reunan vääntymistä ja purseita. Laserleikkaus kosketuksettomaan käsittelyyn. materiaalin lämpövaikutusalue on hyvin pieni , työkappaleen yleinen rakenne ja ulkonäkö eivät vaurioidu, ja erätuotteiden mittauskonsistenssi on erinomainen. Se soveltuu erittäin tarkkojen osien valmistukseen tiukoilla kokoa.
Perinteisillä leimaus- ja leikkauslaitteilla on käytössä tehtävä erityisiä muotteja määräjä muotoja varten, mikä maksaa paljon aikaa ja rahaa pienten erien ja monipuolisten tilausten edessä. CNC-laserleikkauskoneen tarvitsee vain ohjausjärjestelmän digitaalista piirustusta vaihtaakseen käsittelytyyliä nopeasti. Se pystyy käsittelemään arvon geometrisia muotoja ja monimutkaisia taiteellisia kuvioita vapaasti ja mukautumaan täydellisesti monipuolisten räätälöityjen nykyiseen markkinoiden kysyntään.
Kattavien tehoetujensa hyvä CNC-laserleikkauskoneita on käytetty laajasti monilla teollisuus- ja siviiliteollisuuden aloilla, ja ne ovat käyneet läpi koko prosessin raaka-aineiden leikkauksesta valmiiden tuotteiden muovaukseen.
Tämä on yksi yleisimmistä sovellusaloista. Monet metalli-, kaappitarvikkeet ja -tarvikkeet ja -huoltoet-laitteistoosat ovat kaikki riippuvaisia laserleikkauksesta tyhjennyksen ja muotoilun loppuun saamiseen. Laitteiden oikea tarkkuus ja tehokas toiminta voi vastata laitteistoteollisuuden laajamittaisen tuotantotarpeeseen ja valmiiden tuotteidenpätevän määrän.
Sisustusosat, mainoskyltit, taidekoristeet ja lahjatavarat vaativat monimutkaisia ontto- ja kuvioleikkauksia. CNC-laserleikkauskoneet esittää herkkiä linjoja ja täyteläisiä muotoja, niin koriste- ja käsityövalmistajat suosivat niitä suuresti. Olipa kyseessä metalliset koristeosat tai ei-metalliset käsityöt, ei saa ihanteellisia prosessointivaikutuksia.
Monet valmistavan teollisuuden ohutlevyosat ja sisustustarvikkeet tarvitsevat erittäin tarkkaa leikkausta. Laserleikkaus voi keskeyttää kokoamistarkkuuden, ja hiljainen leikkauspinta on myös mahdollista terävien purseiden aiheuttamat turvallisuusriskit. siitä on tärkeä apuväline koneiden ja autojen tuotannossa.
Hyvä päivittäinen huolto voi pitää CNC-erleikkauskoneen pysyvässa toimintakunnossa, ntää sen käyttöikää ja tarpeellista tuotantoaikatauluun vaikuttavia äkillisiä vikoja. Päiviiset huoltotyöt keskittyvät erityisesti optisiin komponentteihin, voimansiirron osiin ja sisäpuoliseen pölynpuhdistukseen.
Päivittäisen huollon lisäksi kuljettajien tulee saada ammatillista koulutusta ennen tehtäviensä aloittamista, hallita perusparametrien säätöä ja huomioia‐vianarviointimenetelmiä. Jos käytön aikana havaitaan epänormaalia melua, epävakaa leikkaustehoa ja muita ongelmia, laite on sammutettava ajoissa tarkastusta varten. Vakiokäyttö ja huolellinen huolto ovat avainasemassa CNC-leikkauskoneiden jatkuvan tehokkaan toiminnan ylläpitämisessä.
+86-13771171111 +86-13338110517 
